Häufig gestellte Fragen
Das Gesamtangebot an Lösungen, die für ein lackiertes Produkt benötigt werden. Auf Basis einer Zeichnung oder von CAD-Daten leiten wir die Anforderungen an unsere Partner, z. B. Werkzeugmacher oder Kunststoffspritzer ab. Ist die Versorgung mit einem Rohteil sichergestellt, erfolgt zur Optimierung der Montageprozesse die Zusammenarbeit mit Spezialanlagenherstellern. Um Kunden das fertig lackierte Bauteil zuzusenden, wird dies z. B. in einer von uns konzipierten Verpackung geliefert. Kurz, EINHAUS kümmert sich um alles, was einen sicheren Wareneingang gewährleistet.
1K- sowie 2K-Lacke auf Hydro- und Lösemittelbasis. Auswahl jeweils optimal zu Produktanforderungen. Lacklieferanten sind u. a. AXALTA, BASF, MANKIEWICZ, WÖRWAG und Peter Lacke. Alle Lacke werden temperaturüberwacht gelagert und so umweltverträglich wie möglich entsorgt.
Unter Substrate verstehen wir für Kunden veredelte Untergründe. Hierzu zählen metallische Untergründe und verschiedene Kunststoffe (z. B. Thermoplaste wie ABS, PA, PBT, PC, PE, PP und jeweilige Verbindungen hieraus sowie Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe, alias CFK oder Carbon).
Das Angebot umfasst standardisierte und individualisierte Farbtöne. Erstere entstammen bekannten Farbfächern wie RAL oder Pantone. Letztere werden gemäß einer Farbtonvorlage entwickelt.
Dazu bedient sich Einhaus aus einem Baukasten mit mehr als 100 Farbpigmenten. Und bietet seinen Kunden die jeweils bestmögliche und kostengünstigste Lösung. Alle hierbei eingesetzten Lackkomponenten sind Automotive-erprobt und an Hand verschiedenen Langzeit-Bewitterungsprüfungen auf Ihre Widerstandsfähigkeit.
Ein Beispiel für den zeitlichen Umfang: Innerhalb von sechs Wochen wurden 14 Farben für einen namhaften Elektro-Fahrzeug-Hersteller aus Kalifornien (USA) entwickelt und freigegeben.
Grundsätzlich im Temperaturbereich von 50-120°C. Innerhalb dieses Spektrums immer mit der optimal an die jeweiligen Anforderungen der Lacke angepassten Trocknertemperatur. Für Lösungen außerhalb der o.g. Temperaturgrenzen sprechen Sie uns einfach an.
Ausschließlich Einsatz der effizientesten und am besten geeigneten Vorbehandlungsmethoden für den jeweiligen Anwendungsfall. Unterschieden werden bei der Vorbehandlung: die Reinigung der Substrate vor der Veredelung sowie die Aktivierung der Oberfläche zur Vorbereitung auf die Veredelung.
Bei der Reinigung liegt der Fokus je nach Anwendungszweck auf der manuellen sowie automatisierten nass-chemischen sowie trockenen Reinigung. Zudem ist eine Plasmareinigung für bestimmte Bauteile möglich.
Für optimale Haftung zwischen Substrat und Lack wird zur Oberflächen-Aktivierung die Fluor-Gas-Beaufschlagung (Fluorierung) oder das Beflammen verwendet.
Fertigung großer Bauteile (Stoßfänger etc.) in kleinen Stückzahlen (bis Serien von 10.000 Stk p.a.) und kleiner Bauteile (Sensoren, PDC-Halter etc.) in großen Stückzahlen (>1.000.000 Stk p.a.). Detaillierte Fragen zur Handhabung Ihres Projekts beantworten wir Ihnen gern.
Im hauseigenen Labor werden verschiedenste Prüfungen realisiert. Diese umfassen serienbegleitende und erstmusterrelevante Prüfungen. Für das sogenannte Colourmatching, die Farbabstimmung mit der Vorlage, kommen die Farbmetrik-Geräte BykGardner BYK-Mac i sowie das Spectrophotometer CM-512m3A von Konica Minolta zum Einsatz. Entweder in einer Willing-Kabine oder einer X-Rite Lichtkabine.
Als Premium-Partner liefert Einhaus natürlich stets Premium-Produkte, selbstverständlich auch Einzelanfertigungen. Damit wird Einhaus allen Individualisierungswünschen gerecht, ganz gleich wie ausgefallen diese sind.
Standardmäßig können Abrufe per EDI (DFÜ) zur Verfügung gestellt werden. Die Datenübertragung erfolgt über eine TCP/IP Verbindung mittels OFTP2.
Zudem lassen sich Bauteildaten über diese Verbindung kommunizieren.
Alle gängigen Dateiformate von Catia V5 bis hin zu iges und step. Die Bearbeitung von Bauteilen kann somit optimal geplant werden.